Prvá časť
Všeobecné ustanovenia, vymedzenie meradiel a spôsob ich metrologickej kontroly
1.
Táto príloha sa vzťahuje na skúšobné sitá (ďalej len „sito“), ktoré sa používajú ako určené meradlá podľa § 8 zákona.
2.
Podľa druhu použitého materiálu a tvaru otvoru sa sitá delia na sitá z
c)
elektroformovanej fólie.
3.
Sitá pred uvedením na trh podliehajú prvotnému overeniu. Metódy skúšania pri prvotnom overení sú uvedené v druhej časti.
4.
Sitá počas ich používania ako určené meradlá podliehajú následnému overeniu. Postup pri následnom overení je zhodný s postupom pri prvotnom overení.
5.
Sitá, ktoré pri overení vyhovejú ustanoveným požiadavkám, sa označia overovacou značkou a vydá sa doklad o overení.
Druhá časť
Technické požiadavky, metrologické požiadavky a metódy skúšania pri overení sít
1.1
Sito je meradlo na zisťovanie podielu častíc preosievaného materiálu, ktorých veľkosť je menšia ako menovitá veľkosť otvoru triediacej priehradky.
1.2
Rám sita je uzavretý profil kruhového alebo štvorcového tvaru, v ktorom je pevne uchytená triediaca priehradka.
1.3
Triediaca priehradka je kovová tkanina, dierovaný plech alebo elektroformovaná fólia s otvormi.
1.4
Skúšobný materiál je kalibrovaná zmes sklených guliek so známou distribúciou veľkosti guliek v zmesi.
1.5
Rozstup otvorov sít z dierovaného plechu alebo elektroformovanej fólie je vzdialenosť stredov susedných kruhových alebo štvorcových otvorov.
1.6
+ X je prípustná odchýlka veľkosti jednotlivých otvorov sita z kovovej tkaniny.
1.7
± X je prípustná odchýlka veľkosti jednotlivých otvorov sita z dierovaného plechu.
1.8
± Y je prípustná odchýlka priemernej veľkosti otvorov sita z kovovej tkaniny.
1.9
σ0 je maximálna smerodajná odchýlka otvorov sita z kovovej tkaniny.
1.10
Menovitá veľkosť otvoru w je základná metrologická charakteristika sita z hľadiska jeho používania.
2.
Technické požiadavky a metrologické požiadavky
2.1
Technické požiadavky a metrologické požiadavky na sitá z kovovej tkaniny
2.1.1
Menovitá veľkosť otvorov od 1 mm vrátane do 125 mm sa vyjadruje v milimetroch (mm), menovitá veľkosť do 1 mm sa vyjadruje v mikrometroch (µm).
2.1.2
Prípustné odchýlky veľkosti otvorov + X, ± Y a maximálna smerodajná odchýlka σ0 sú uvedené v tabuľkách č. 1 a 2 v stĺpcoch 4, 5 a 6. Prípustné odchýlky veľkosti otvorov platia pre veľkosť otvorov nameraných na osiach otvorov osobitne v smere osnovy a osobitne v smere útku.
2.1.3
Hranice dovoleného rozpätia voľby priemeru drôtu kovovej tkaniny triediacej priehradky dmax a dmin sú uvedené v tabuľkách č. 1 a 2 v stĺpcoch 8 a 9. Odporúčané hodnoty priemeru drôtu dnom sú uvedené v tabuľkách č. 1 a 2 v stĺpci 7.
2.1.4
Priemer drôtov sita musí byť približne rovnaký v smere osnovy aj v smere útku.
2.1.5
Ďalšie technické požiadavky na sitá z kovovej tkaniny sú uvedené v príslušnej slovenskej technickej norme.
Tabuľka č. 1: Prípustné odchýlky veľkosti otvorov a priemery drôtu
Menovité veľkosti otvorov, ω | Prípustné odchýlky veľkosti otvorov | Menovité priemery drôtu, d |
základné veľkosti | doplnkové veľkosti | pre veľkosť jednotlivého otvoru | pre priemernú veľkosť otvoru | najväčšia smerodajná odchýlka | odporúčané veľkosti | hranice dovoleného rozpätia voľby |
R 20/3 | R 20 | R 40/3 | + X | ± Y | σ0 | dnom | dmax | dmin |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
125 | 125 | 125 | 4,51 | 3,66 | - | 8 | 9,2 | 6,8 |
| 112 | | 4,15 | 3,29 | - | 8 | 9,2 | 6,8 |
| | 106 | 3,99 | 3,12 | - | 6,3 | 7,2 | 5,4 |
| 100 | | 3,82 | 2,94 | - | 6,3 | 7,2 | 5,4 |
90 | 90 | 90 | 3,53 | 2,66 | - | 6,3 | 7,2 | 5,4 |
| 80 | | 3,24 | 2,37 | - | 6,3 | 7,2 | 5,4 |
| | 75 | 3,09 | 2,22 | - | 6,3 | 7,2 | 5,4 |
| 71 | | 2,97 | 2,1 | - | 5,6 | 6,4 | 4,8 |
63 | 63 | 63 | 2,71 | 1,87 | - | 5,6 | 6,4 | 4,8 |
| 56 | | 2,49 | 1,67 | - | 5 | 5,8 | 4,3 |
| | 53 | 2,39 | 1,58 | - | 5 | 5,8 | 4,3 |
| 50 | | 2,29 | 1,49 | - | 5 | 5,8 | 4,3 |
45 | 45 | 45 | 2,12 | 1,35 | 1,000 | 4,5 | 5,2 | 3,8 |
| 40 | | 1,94 | 1,2 | 1,000 | 4,5 | 5,2 | 3,8 |
| | 37,5 | 1,85 | 1,13 | 1,000 | 4,5 | 5,2 | 3,8 |
| 35,5 | | 1,78 | 1,07 | 1,000 | 4 | 4,6 | 3,4 |
31,5 | 31,5 | 31,5 | 1,63 | 0,95 | 1,000 | 4 | 4,6 | 3,4 |
| 28 | | 1,5 | 0,85 | 1,000 | 3,55 | 4,1 | 3 |
| | 26,5 | 1,44 | 0,8 | 1,000 | 3,55 | 4,1 | 3 |
| 25 | | 1,38 | 0,76 | 1,000 | 3,55 | 4,1 | 3 |
22,4 | 22,4 | 22,4 | 1,27 | 0,68 | 0,920 | 3,55 | 4,1 | 3 |
| 20 | | 1,17 | 0,61 | 0,780 | 3,15 | 3,6 | 2,7 |
| | 19 | 1,13 | 0,58 | 0,729 | 3,15 | 3,6 | 2,7 |
| 18 | | 1,08 | 0,55 | 0,690 | 3,15 | 3,6 | 2,7 |
16 | 16 | 16 | 0,99 | 0,49 | 0,610 | 3,15 | 3,6 | 2,7 |
| 14 | | 0,9 | 0,43 | 0,530 | 2,8 | 3,2 | 2,4 |
| | 13,2 | 0,86 | 0,41 | 0,506 | 2,8 | 3,2 | 2,4 |
| 12,5 | | 0,83 | 0,39 | 0,480 | 2,5 | 2,9 | 2,1 |
11,2 | 11,2 | 11,2 | 0,77 | 0,35 | 0,430 | 2,5 | 2,9 | 2,1 |
| 10 | | 0,71 | 0,31 | 0,385 | 2,5 | 2,9 | 2,1 |
| | 9,5 | 0,68 | 0,3 | 0,372 | 2,24 | 2,6 | 1,9 |
| 9 | | 0,65 | 0,28 | 0,350 | 2,24 | 2,6 | 1,9 |
8 | 8 | 8 | 0,6 | 0,25 | 0,315 | 2 | 2,3 | 1,7 |
| 7,1 | | 0,55 | 0,22 | 0,280 | 1,8 | 2,1 | 1,5 |
| | 6,7 | 0,53 | 0,21 | 0,269 | 1,8 | 2,1 | 1,5 |
| 6,3 | | 0,51 | 0,2 | 0,255 | 1,8 | 2,1 | 1,5 |
5,6 | 5,6 | 5,6 | 0,47 | 0,18 | 0,235 | 1,6 | 1,9 | 1,3 |
| 5 | | 0,43 | 0,16 | 0,210 | 1,6 | 1,9 | 1,3 |
| | 4,75 | 0,41 | 0,15 | 0,199 | 1,6 | 1,9 | 1,3 |
| 4,5 | | 0,4 | 0,14 | 0,190 | 1,4 | 1,7 | 1,2 |
4 | 4 | 4 | 0,37 | 0,13 | 0,175 | 1,4 | 1,7 | 1,2 |
| 3,55 | | 0,34 | 0,11 | 0,155 | 1,25 | 1,5 | 1,06 |
| | 3,35 | 0,32 | 0,11 | 0,151 | 1,25 | 1,5 | 1,06 |
| 3,15 | | 0,31 | 0,1 | 0,145 | 1,25 | 1,5 | 1,06 |
2,8 | 2,8 | 2,8 | 0,29 | 0,09 | 0,130 | 1,12 | 1,3 | 0,95 |
| 2,5 | | 0,26 | 0,08 | 0,117 | 1 | 1,15 | 0,85 |
| | 2,36 | 0,25 | 0,08 | 0,114 | 1 | 1,15 | 0,85 |
| 2,24 | | 0,24 | 0,07 | 0,110 | 0,9 | 1,04 | 0,77 |
2 | 2 | 2 | 0,23 | 0,07 | 0,105 | 0,9 | 1,04 | 0,77 |
| 1,8 | | 0,21 | 0,06 | 0,092 | 0,8 | 0,92 | 0,68 |
| | 1,7 | 0,2 | 0,06 | 0,087 | 0,8 | 0,92 | 0,68 |
| 1,6 | | 0,19 | 0,05 | 0,082 | 0,8 | 0,92 | 0,68 |
1,4 | 1,4 | 1,4 | 0,18 | 0,05 | 0,076 | 0,71 | 0,82 | 0,6 |
| 1,25 | | 0,16 | 0,04 | 0,069 | 0,63 | 0,72 | 0,54 |
| | 1,18 | 0,16 | 0,04 | 0,067 | 0,63 | 0,72 | 0,54 |
| 1,12 | | 0,15 | 0,04 | 0,064 | 0,56 | 0,64 | 0,48 |
1 | 1 | 1 | 0,14 | 0,03 | 0,059 | 0,56 | 0,64 | 0,48 |
Poznámka: Všetky veľkosti otvorov platia pre plátnovú väzbu.
Tabuľka č. 2: Prípustné odchýlky veľkosti otvorov a priemery drôtu
Menovité veľkosti otvorov, ω | Prípustné odchýlky veľkosti otvorov | Menovité priemery drôtu, d |
základné veľkosti | doplnkové veľkosti | pre veľkosť jednotlivého otvoru | pre priemernú veľkosť otvoru | najväčšia smerodajná odchýlka | odporúčané veľkosti | hranice dovoleného rozpätia voľby |
R 20/3 | R 20 | R 40/3 | + X | ± Y | σ0 | dnom | dmax | dmin |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 900 | | 131 | 31 | 54,2 | 500 | 580 | 430 |
| | 850 | 127 | 29 | 52,2 | 500 | 580 | 430 |
| 800 | | 122 | 28 | 50,2 | 450 | 520 | 380 |
710 | 710 | 710 | 112 | 25 | 45,8 | 450 | 520 | 380 |
| 630 | | 104 | 22 | 42 | 400 | 460 | 340 |
| | 600 | 101 | 21 | 40,5 | 400 | 460 | 340 |
| 560 | | 96 | 20 | 38,7 | 355 | 410 | 300 |
500 | 500 | 500 | 89 | 18 | 35,9 | 315 | 360 | 270 |
| 450 | | 84 | 16 | 33,2 | 280 | 320 | 240 |
| | 425 | 81 | 16 | 32,2 | 280 | 320 | 240 |
| 400 | | 78 | 15 | 30,9 | 250 | 290 | 210 |
355 | 355 | 355 | 72 | 13 | 28,2 | 224 | 260 | 190 |
| 315 | | 67 | 12 | 26,1 | 200 | 230 | 170 |
| | 300 | 65 | 12 | 25,4 | 200 | 230 | 170 |
| 280 | | 62 | 11 | 24,2 | 180 | 210 | 150 |
250 | 250 | 250 | 58 | 9,9 | 22,4 | 160 | 190 | 130 |
| 224 | | 54 | 9 | 20,8 | 160 | 190 | 130 |
| | 212 | 52 | 8,7 | 20 | 140 | 170 | 120 |
| 200 | | 50 | 8,3 | 19,4 | 140 | 170 | 120 |
180 | 180 | 180 | 47 | 7,6 | 18 | 125 | 150 | 106 |
| 160 | | 44 | 6,9 | 16,8 | 112 | 130 | 95 |
| | 150 | 43 | 6,6 | 16,3 | 100 | 115 | 85 |
| 140 | | 41 | 6,3 | 15,6 | 100 | 115 | 85 |
125 | 125 | 125 | 38 | 5,8 | 14,4 | 90 | 104 | 77 |
| 112 | | 36 | 5,4 | 13,6 | 80 | 92 | 68 |
| | 106 | 35 | 5,2 | 13,2 | 71 | 82 | 60 |
| 100 | | 34 | 5 | 12,8 | 71 | 82 | 60 |
90 | 90 | 90 | 32 | 4,6 | 12 | 63 | 72 | 54 |
| 80 | | 30 | 4,3 | 11,3 | 56 | 64 | 48 |
| | 75 | 29 | 4,1 | 10,9 | 50 | 58 | 43 |
| 71 | | 28 | 4 | 10,5 | 50 | 58 | 43 |
63 | 63 | 63 | 26 | 3,7 | 9,9 | 45 | 52 | 38 |
| 56 | | 25 | 3,5 | 9,3 | 40 | 46 | 34 |
| | 53 | 24 | 3,4 | 9 | 36 | 41 | 31 |
| 50 | | 23 | 3,3 | 8,7 | 36 | 41 | 31 |
45 | 45 | 45 | 22 | 3,1 | 8,3 | 32 | 37 | 27 |
| 40 | | 21 | 3 | 7,9 | 32 | 37 | 27 |
| | 38 | 20 | 2,9 | 7,7 | 30 | 35 | 24 |
RIO | 36 | | 20 | 2,8 | 7,5 | 30 | 35 | 24 |
32 | | | 19 | 2,7 | 6,8 | 28 | 33 | 23 |
25 | | | 16 | 2,5 | 6,1 | 25 | 29 | 21 |
20 | | | 14 | 2,3 | 5,7 | 20 | 23 | 17 |
Poznámka: Všetky veľkosti otvorov platia pre plátnovú väzbu. Veľkosti otvorov 45 µm a menšie platia aj pre keprovú
väzbu.
2.2
Technické požiadavky a metrologické požiadavky na sitá z dierovaného plechu
2.2.1
Sitá z dierovaného plechu sa podľa tvaru a veľkosti otvorov delia takto:
a)
sitá s kruhovými otvormi, veľkosti otvorov od 1 mm do 125 mm,
b)
sitá so štvorcovými otvormi, veľkosti otvorov od 4 mm do 125 mm.
2.2.2
Prípustné odchýlky veľkosti jednotlivých otvorov ± X sú uvedené v tabuľke č. 3 v stĺpci 4. Platia pre šírku strednej časti štvorcových otvorov a pre priemery kruhových otvorov.
2.2.3
Hranice dovoleného rozpätia voľby rozstupu otvorov pmax a pmin sú uvedené v tabuľke č. 3 v stĺpcoch 6 a 7. Odporúčané veľkosti rozstupu otvorov pnom sú uvedené v tabuľke č. 3 v stĺpci 5.
Tabuľka č. 3: Prípustné odchýlky veľkosti jednotlivých otvorov a rozstupy otvorov
Menovité veľkosti otvorov, ω | Prípustné odchýlky veľkosti jednotlivých otvorov | Rozstup otvorov p |
základné veľkosti | doplnkové veľkosti | odporúčané veľkosti | hranice dovoleného rozpätia voľby |
R 20/3 | R 20 | R 40/3 | ± X | pnom | pmax | pmin |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
125 | 125 | 125 | 1 | 160 | 184 | 143 |
| 112 | | 0,95 | 140 | 161 | 126 |
| | 106 | 0,9 | 132 | 152 | 119 |
| 100 | | 0,85 | 125 | 144 | 113 |
90 | 90 | 90 | 0,8 | 112 | 129 | 101 |
| 80 | | 0,7 | 100 | 115 | 90 |
| | 75 | 0,7 | 95 | 109 | 85 |
| 71 | | 0,65 | 90 | 103 | 81 |
63 | 63 | 63 | 0,6 | 80 | 92 | 72 |
| 56 | | 0,55 | 71 | 82 | 63,5 |
| | 53 | 0,55 | 67 | 77 | 60 |
| 50 | | 0,55 | 63 | 72,5 | 56,5 |
45 | 45 | 45 | 0,5 | 56 | 64,5 | 50,5 |
| 40 | | 0,45 | 50 | 57,5 | 45 |
| | 37,5 | 0,45 | 47,5 | 54,6 | 42,5 |
| 35,5 | | 0,4 | 45 | 51,7 | 40,5 |
31,5 | 31,5 | 31,5 | 0,4 | 40 | 46 | 36 |
| 28 | | 0,35 | 35,5 | 40,8 | 31,8 |
| | 26,5 | 0,35 | 33,5 | 38,5 | 30 |
| 25 | | 0,35 | 31,5 | 36 | 28,5 |
22,4 | 22,4 | 22,4 | 0,3 | 28 | 32,2 | 25,5 |
| 20 | | 0,3 | 25 | 29 | 22,5 |
| | 19 | 0,29 | 23,6 | 27,1 | 21,3 |
| 18 | | 0,28 | 22,4 | 25,8 | 20,2 |
16 | 16 | 16 | 0,27 | 20 | 23 | 18 |
| 14 | | 0,26 | 18 | 20,7 | 16 |
| | 13,2 | 0,25 | 17 | 19,5 | 15,1 |
| 12,5 | | 0,24 | 16 | 18,4 | 14,3 |
11,2 | 11,2 | 11,2 | 0,23 | 14 | 16,1 | 12,6 |
| 10 | | 0,21 | 12,6 | 14,5 | 11,3 |
| | 9,5 | 0,21 | 12,1 | 13,8 | 10,2 |
| 9 | | 0,2 | 11,6 | 13,3 | 9,8 |
8 | 8 | 8 | 0,19 | 10,4 | 12 | 9,2 |
| 7,1 | | 0,18 | 9,4 | 10,8 | 8 |
| | 6,7 | 0,17 | 8,9 | 10,2 | 7,5 |
| 6,3 | | 0,17 | 8,5 | 9,8 | 7,2 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
5,6 | 5,6 | 5,6 | 0,15 | 7,7 | 8,9 | 6,6 |
| 5 | | 0,14 | 6,9 | 7,9 | 5,9 |
| | 4,75 | 0,14 | 6,6 | 7,6 | 5,6 |
| 4,5 | | 0,14 | 6,3 | 7,2 | 5,3 |
4 | 4 | 4 | 0,13 | 5,8 | 6,7 | 4,9 |
| 3,55 | | 0,12 | 5,2 | 6 | 4,4 |
| | 3,35 | 0,11 | 5 | 5,7 | 4,2 |
| 3,15 | | 0,11 | 4,7 | 5,3 | 3,9 |
2,8 | 2,8 | 2,8 | 0,11 | 4,35 | 5 | 3,6 |
| 2,5 | | 0,11 | 3,9 | 4,5 | 3,3 |
| | 2,36 | 0,11 | 3,75 | 4,3 | 3,2 |
| 2,24 | | 0,1 | 3,6 | 4,1 | 3,1 |
2 | 2 | 2 | 0,09 | 3,3 | 3,8 | 2,8 |
| 1,8 | | 0.08 | 3,1 | 3,6 | 2,7 |
| | 1,7 | 0,08 | 3 | 3,4 | 2,5 |
| 1,6 | | 0,08 | 2,75 | 3,2 | 2,3 |
1,4 | 1,4 | 1,4 | 0,08 | 2,6 | 3 | 2,2 |
| 1,25 | | 0,08 | 2,45 | 2,9 | 2,1 |
| | 1,18 | 0,07 | 2,4 | 2,7 | 2 |
| 1,12 | | 0,07 | 2,22 | 2,5 | 1,8 |
1 | 1 | 1 | 0,07 | 2 | 2,3 | 1,7 |
Poznámka: Dolná medza menovitej veľkosti štvorcových otvorov je 4 mm.
2.2.4
Hranice dovoleného rozpätia voľby menovitej hrúbky plechu sú uvedené v tabuľke č. 4 v stĺpcoch 3 a 4. Odporúčaná hrúbka plechu je uvedená v tabuľke č. 4 v stĺpci 2.
Tabuľka č. 4: Hrúbka plechu
Menovitá veľkosť otvorov ω | Hrúbka plechu |
Odporúčaná hrúbka | Hranice dovoleného rozpätia voľby |
najväčšia | najmenšia |
1 | 2 | 3 | 4 |
125 až 50 | 3 | 3,5 | 2 |
45 až 16 | 2 | 2,5 | 1,5 |
14 až 8 | 1,5 | 2 | 1 |
7,1 až 1,7 | 1 | 1,5 | 0,8 |
1,6 až 1,0 | 0,6 | 1 | 0,5 |
2.2.5
Ďalšie technické požiadavky na sitá z dierovaného plechu sú uvedené v príslušnej slovenskej technickej norme.
2.3
Technické požiadavky a metrologické požiadavky na sitá z elektroformovanej fólie
2.3.1
Sito z elektroformovanej fólie má kruhové alebo štvorcové otvory s veľkosťou od 5 mikrometrov do 500 mikrometrov.
2.3.2
Usporiadanie otvorov je takéto:
a)
stredy kruhových otvorov ležia na vrcholoch rovnostranných trojuholníkov,
b)
stredy štvorcových otvorov ležia na priamkach a súčasne na vrcholoch štvorcov.
2.3.3
Prípustná odchýlka priemernej veľkosti otvorov je ± 2 µm. Prípustné odchýlky platia pre šírku stredného prierezu štvorcových otvorov a pre priemery kruhových otvorov určených na osievanej strane.
2.3.4
Hranice dovoleného rozpätia voľby rozstupu otvorov pmax a pmin sú uvedené v tabuľke č. 5 v stĺpcoch 5 a 6. Odporúčané veľkosti rozstupu pnom sú uvedené v tabuľke č. 5 v stĺpci 4.
2.3.5
Odporúčané hrúbky fólie sú uvedené v tabuľke č. 5 v stĺpci 7 a platia pre elektroformovanú fóliu s kruhovými aj štvorcovými otvormi. Ak má fólia výstuž, meria sa hrúbka fólie bez výstuže.
2.3.6
Ďalšie technické požiadavky na sitá z elektroformovanej fólie sú uvedené v príslušnej slovenskej technickej norme.
Tabuľka č. 5: Rozstupy otvorov a hrúbka elektroformovanej fólie
Menovité veľkosti otvorov ω | Rozstup otvorov p | odporúčaná hrúbka fólie |
základné veľkosti | doplnkové veľkosti | odporúčané veľkosti | hranice dovoleného rozpätia voľby |
R 20/3 | R 20 | R 40/3 | pnom | pmax | pmin | e |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
500 | 500 | 500 | 620 | 710 | 530 | 50 |
| 450 | | 560 | 645 | 475 | |
| | 425 | 530 | 610 | 450 | 45 |
| 400 | | 490 | 555 | 425 | |
355 | 355 | 355 | 450 | 510 | 380 | |
| 315 | | 395 | 480 | 335 | |
| 300 | 380 | 440 | 320 | | |
| 280 | | 355 | 420 | 300 | 30 |
250 | 250 | 250 | 320 | 385 | 270 | |
| 224 | | 275 | 340 | 250 | |
| | 212 | 270 | 320 | 240 | |
| 200 | | 260 | 305 | 225 | 25 |
180 | 180 | 180 | 240 | 270 | 200 | |
| 160 | | 210 | 255 | 180 | |
| | 150 | 200 | 230 | 170 | 20 až 25 |
| 140 | | 190 | 230 | 160 | |
125 | 125 | 125 | 170 | 205 | 140 | |
| 112 | | 155 | 205 | 135 | |
| | 106 | 150 | 205 | 130 | |
| 100 | | 140 | 170 | 120 | 15 až 25 |
90 | 90 | 90 | 130 | 170 | 110 | |
| 80 | | 115 | 170 | 100 | |
| | 75 | 110 | 140 | 95 | |
| 71 | | 105 | 140 | 90 | |
63 | 63 | 63 | 95 | 140 | 90 | |
| 56 | | 90 | 140 | 75 | 12 az 25 |
| | 53 | 85 | 100 | 70 | |
| 50 | | 80 | 100 | 70 | |
45 | 45 | 45 | 75 | 100 | 65 | |
| 40 | | 70 | 90 | 60 | |
| | 38 | 65 | 85 | 55 | 12 až 25 |
| 36 | | 65 | 85 | 55 | |
R10 | | | | | | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
32 | | | 60 | 85 | 50 | |
25 | | | 50 | 65 | 45 | |
16 | | | 45 | 65 | 40 | 10 až 25 |
10 | | | 40 | 65 | 35 | |
| | | 30 | 50 | 25 | |
5 | | | 25 | 40 | 20 | 8 až 25 |
3.1
Na ráme sita sú uvedené tieto údaje:
a)
meno výrobcu alebo dovozcu sita,
b)
menovitá veľkosť otvorov,
c)
odkaz na technickú normu, podľa ktorej je sito vyrobené,
d)
výrobné alebo identifikačné číslo.
3.2
Ďalej môžu byť na site uvedené tieto doplňujúce údaje:
a)
materiál triediacej priehradky,
c)
pri sitách z dierovaného plechu a elektroformovanej fólie tvar otvorov – kruhový alebo štvorcový,
d)
pri sitách z elektroformovanej fólie slovo „elektroformované“.
3.3
Nápisy a značky sa umiestňujú tak, aby boli zreteľne viditeľné, ľahko čitateľné a neodstrániteľné.
4.
Metódy skúšania pri prvotnom overení a následnom overení
4.1
Metódy skúšania pri prvotnom overení a následnom overení sít z kovovej tkaniny
4.1.1
Skúšky pri prvotnom overení a následnom overení pozostávajú z
b)
prehliadky stavu kovovej tkaniny,
c)
kontroly nadmerne veľkých otvorov z hľadiska prípustnej odchýlky +X,
d)
určenia priemernej veľkosti otvorov a priemeru drôtu.
4.1.2
Prehliadkou rámu sita sa vylúčia z ďalšieho skúšania tie sitá, ktoré majú rám skorodovaný, odretý, zdeformovaný alebo inak poškodený. Sitá sa majú dať na seba ľahko nasadzovať.
4.1.3
Pri prehliadke stavu kovovej tkaniny sita sa tkanina prezrie proti rovnomerne osvetlenému pozadiu. Sitá nesmú mať zrejmé odchýlky v pravidelnosti otvorov, napríklad poškodenie vo väzbe tkaniny, záhyby, vrásky, miestne nepravidelnosti v tkanine, ktoré sa javia ako deformácie otvorov.
4.1.4
Pri prehliadke stavu kovovej tkaniny podľa bodu 4.1.3 sa vyznačia otvory, ktorých veľkosť sa od priemernej hodnoty výrazne odlišuje; odchýlku veľkosti o 10 % možno rozpoznať voľným okom. Vyznačené otvory sa zmerajú a ich veľkosti sa posúdia z hľadiska prípustnej odchýlky +X. Zistená odchýlka veľkosti ktoréhokoľvek otvoru nesmie presiahnuť prípustnú odchýlku +X.
4.1.5
Ak sito vyhovie skúškam podľa bodov 4.1.2, 4.1.3 a 4.1.4, vykonajú sa merania veľkosti otvorov na výpočet priemernej veľkosti otvoru a priemeru drôtu.
4.1.6
Merania na výpočet priemernej veľkosti otvoru sa vykonajú priamou metódou alebo metódou preosievania skúšobného materiálu.
4.1.7
Najmenší počet meraných otvorov v obidvoch smeroch pre sito s priemerom rámu 200 mm je uvedený v tabuľke č. 6. Pre sitá s priemerom rámu iným ako 200 mm sa počty meraných otvorov upravia proporcionálne vzhľadom na plochu triediacej priehradky. Ak v kovovej tkanine v jednom alebo v oboch smeroch nie je dostatočný počet otvorov predpísaných na skúšku, skontrolujú sa všetky otvory sita.
Tabuľka č. 6: Najmenší počet meraných otvorov v obidvoch smeroch pre sito s priemerom rámu 200 mm a koeficient K na výpočet smerodajnej odchýlky
Menovitá veľkosť otvorov, ω | Počet meraných otvorov | Koeficient K |
Rozmery v milimetroch |
125 až 25 | všetky v oboch smeroch, najviac 25 pre sitá s priemerom väčším ako 200 mm | – |
22,4 až 4 | 2 × 15 | 1,66 |
3,55 až 2,24 | 2 × 20 | 1,60 |
2 až 1,6 | 2 × 25 | 1,55 |
1,4 až 1 | 2 × 40 | 1,48 |
Rozmery v mikrometroch |
900 až 800 | 2 × 40 | 1,48 |
710 až 560 | 2 × 50 | 1,45 |
500 až 400 | 2 × 60 | 1,43 |
355 až 200 | 2 × 80 | 1,40 |
180 až 90 | 2 × 100 | 1,38 |
80 až 45 | 2 × 100 | 1,38 |
40 až 20 | 2 × 100 | 1,38 |
4.1.8
Priemer drôtu kovovej tkaniny sa určí priamou metódou.
4.1.9
Meranie priemeru drôtu sa vykoná najmenej na 10 drôtoch v každom smere.
4.1.10
Na meranie veľkosti otvorov a priemeru drôtu priamou metódou sa použije meradlo, ktoré má presnosť odčítania hodnôt aspoň 1 µm alebo 1/4 prípustnej odchýlky pre priemernú veľkosť otvoru Y; použije sa väčšia z hodnôt.
4.1.11
Pri určovaní priemernej veľkosti otvorov metódou preosievania sa použije skúšobný materiál so známou distribúciou jednotlivých frakcií v zmesi. Vzťah medzi priemernou veľkosťou otvoru triediacej priehradky sita a hmotnostným podielom prepadu skúšobného materiálu je uvedený v kalibračnom certifikáte skúšobného materiálu vrátane neistoty. Zložka neistoty od použitého skúšobného materiálu musí byť menšia ako 1 µm alebo 1/4 z prípustnej odchýlky pre priemernú veľkosť otvoru Y; použije sa väčšia z hodnôt.
4.1.12
Metóda určenia priemernej veľkosti otvoru preosievaním je založená na meraní hmotnostného podielu prepadu skúšobného materiálu mp:
kde: m0 je celková hmotnosť skúšobnej vzorky skúšobného materiálu použitej pri skúške,
mprepad je hmotnosť skúšobnej vzorky skúšobného materiálu, ktorá prepadla triediacou
priehradkou pri skúške preosievaním.
Hmotnosti m0 a mprepad sa určia vážením s neistotou 0,01 g alebo 1 % z m0; použije sa menšia z hodnôt.
Priemerná veľkosť otvoru sa ω určí podľa vzťahu pre príslušnú vzorku skúšobného materiálu, ktorý je uvedený v kalibračnom certifikáte.
4.1.13
Na určenie priemernej veľkosti otvoru preosievaním je možné použiť ručné preosievanie, preosievanie na mechanickom vibračnom zariadení alebo preosievanie s použitím vákua.
4.1.14
Priemerná veľkosť otvoru triediacej priehradky ω, určená buď priamou metódou, alebo preosievaním, vyhovuje požiadavkám podľa tabuliek č. 1 a 2, ak je splnená podmienka:
kde: U je rozšírená neistota merania priemernej veľkosti otvoru ω pre koeficient rozšírenia k = 2,
Y je prípustná odchýlka pre priemernú veľkosť otvoru podľa tabuliek č. 1 a 2.
4.1.15
Ak sa na meranie veľkosti otvorov použije priama metóda a boli premerané všetky otvory v počte N, z nameraných hodnôt pre obidva smery merania sa vypočíta smerodajná odchýlka:
4.1.16
Ak sa na meranie veľkosti otvorov použije priama metóda a bolo premeraných n otvorov podľa tabuľky č. 6, z nameraných hodnôt pre obidva smery merania sa vypočíta smerodajná odchýlka:
kde K je koeficient podľa tabuľky č. 6.
4.1.17
Vypočítané hodnoty σ, resp. σs musia byť menšie ako maximálna smerodajná odchýlka σ0 uvedená v tabuľkách č. 1 a 2 v stĺpci 6. Ak sa použije metóda preosievania skúšobného materiálu, σ a σs sa nevyhodnocujú.
4.1.18
Namerané hodnoty priemeru drôtu tkaniny triediacej priehradky musia byť v hraniciach dovoleného rozpätia otvorov dmax a dmin, uvedených v tabuľkách č. 1 a 2 v stĺpcoch 8 a 9.
4.1.19
Sito, ktoré pri overení vyhovie ustanoveným požiadavkám, sa označí overovacou značkou a vydá sa doklad o overení.
4.2
Metódy skúšania pri prvotnom overení a následnom overení sít z dierovaného plechu
4.2.1
Skúšky pri prvotnom overení a následnom overení pozostávajú z
b)
prehliadky stavu triediacej priehradky sita,
c)
určenia veľkosti jednotlivých otvorov,
d)
určenia rozstupu otvorov.
4.2.2
Pri prehliadke rámu sita sa vylúčia z ďalšieho skúšania tie sitá, ktoré majú rám skorodovaný, odretý, zdeformovaný alebo inak poškodený. Sitá sa majú dať na seba ľahko nasadzovať.
4.2.3
Pri prehliadke stavu triediacej priehradky sita sa dierovaný plech sita prezrie proti rovnomerne osvetlenému pozadiu. Triediaca priehradka sita nesmie mať zrejmé odchýlky v pravidelnosti otvorov alebo iné poškodenia.
4.2.4
Ak sito vyhovie skúškam podľa bodov 4.2.2 a 4.2.3, vykonajú sa merania na určenie veľkosti otvorov triediacej priehradky a rozstupov otvorov. Merania sa vykonajú priamou metódou.
4.2.5
Na meranie veľkosti otvorov a ich rozstupu sa použije meradlo, ktoré má presnosť odčítania hodnôt aspoň 0,02 mm alebo 1/4 hodnoty prípustnej odchýlky pre jednotlivý otvor podľa tabuľky č. 3 stĺpca 4; použije sa väčšia z hodnôt.
4.2.6
Pri určení veľkosti otvorov a rozstupov sa meria veľkosť otvorov a rozstupy vo vybraných miestach plechu v dvoch pruhoch rôznych smerov. Počet meraných otvorov je uvedený v tabuľke č. 7. Pre sitá s priemerom rámu iným ako 200 mm sa počty meraných otvorov upravia proporcionálne vzhľadom na plochu triediacej priehradky. Ak v plechu v jednom alebo v oboch smeroch nie je dostatočný počet otvorov predpísaných na skúšku, skontrolujú sa všetky otvory sita.
Tabuľka č. 7: Najmenší počet meraných otvorov v obidvoch smeroch pre sito s priemerom rámu 200 mm
Menovité veľkosti otvorov, ω | Počet meraných otvorov |
Rozmery v milimetroch |
125 až 25 | všetky v oboch smeroch, najviac 25 pre sitá s priemerom väčším ako 200 mm |
22,4 až 4 | 2 × 15 |
3,55 až 2,24 | 2 × 20 |
2 až 1,6 | 2 × 25 |
1,4 až 1 | 2 × 40 |
4.2.7
Namerané veľkosti jednotlivých otvorov sa posúdia podľa požiadavky na prípustnú odchýlku jednotlivého otvoru uvedenú v tabuľke č. 3 v stĺpci 4.
4.2.8
Namerané hodnoty rozstupov otvorov musia byť v hraniciach dovoleného rozpätia voľby pmax a pmin uvedených v tabuľke č. 3 v stĺpcoch 6 a 7.
4.2.9
Sito, ktoré pri overení vyhovie ustanoveným požiadavkám, sa označí overovacou značkou a vydá sa doklad o overení.
4.3
Metódy skúšania pri prvotnom overení a následnom overení sít z elektroformovanej fólie so štvorcovými alebo kruhovými otvormi
4.3.1
Skúšky pri prvotnom overení a následnom overení pozostávajú z
b)
prehliadky stavu fólie sita,
c)
určenia priemernej veľkosti otvorov,
d)
určenia rozstupu otvorov.
4.3.2
Pri prehliadke rámu sita sa vylúčia z ďalšieho skúšania tie sitá, ktoré majú rám skorodovaný, odretý, zdeformovaný alebo inak poškodený. Sitá sa majú dať na seba ľahko nasadzovať.
4.3.3
Pri prehliadke stavu fólie sita sa elektroformovaná fólia prezrie proti rovnomerne osvetlenému pozadiu a súčasne sa sitom otáča okolo osi rovnobežnej s radom otvorov. Ak sa zistia nerovnomernosti otvorov už voľným okom, sito nevyhovuje. Elektroformovaná fólia v site nesmie mať žiadne nepravidelnosti, poškodenie ani zvlnenie.
4.3.4
Ak sito vyhovie skúškam podľa bodov 4.3.2 a 4.3.3, vykonajú sa merania na určenie veľkosti otvorov triediacej priehradky a rozstupov otvorov.
4.3.5
Merania na výpočet priemernej veľkosti otvoru sa vykonajú priamou metódou alebo metódou preosievania skúšobného materiálu. Rozstupy otvorov sa merajú priamou metódou.
4.3.6
Na meranie veľkosti otvorov a ich rozstupu priamou metódou sa použije vhodné zariadenie s presnosťou odčítania hodnôt ± 0,5 µm a menej.
4.3.7
Pri určovaní priemernej veľkosti otvorov metódou preosievania sa použije skúšobný materiál so známou distribúciou jednotlivých frakcií v zmesi. Kalibračný vzťah medzi strednou hodnotou veľkosti otvoru triediacej priehradky sita a hmotnostným podielom prepadu skúšobného materiálu musí byť zdokumentovaný v kalibračnom certifikáte skúšobného materiálu vrátane neistoty. Zložka neistoty od použitého skúšobného materiálu musí byť menšia ako 0,2 µm.
4.3.8
Pri určení veľkosti otvorov priamou metódou sa otvory zmerajú v deviatich určených poliach. V každom poli sa meria najmenej 5 otvorov.
4.3.9
Pri určení veľkosti otvorov metódou preosievania skúšobného materiálu sa postupuje podľa bodov 4.1.11 až 4.1.13 a 4.1.17.
4.3.10
Zistená priemerná veľkosť otvorov určená priamou metódou sa porovná s prípustnou odchýlkou priemernej veľkosti otvorov uvedenou v bode 2.3.3.
4.3.11
Posúdenie priemernej veľkosti otvorov triediacej priehradky metódou preosievania sa vykoná vyhodnotením podmienky:
kde: U je rozšírená neistota určenia priemernej veľkosti otvoru pre ω koeficient rozšírenia k = 2.
4.3.12
Namerané hodnoty rozstupov otvorov musia byť v hraniciach dovoleného rozpätia voľby pmax a pmin uvedených v tabuľke č. 5 v stĺpcoch 5 a 6.
4.3.13
Sito, ktoré pri overení vyhovie ustanoveným požiadavkám, sa označí overovacou značkou a vydá sa doklad o overení.“.